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Come saldare e dissaldare componenti elettrici

Introduzione

Sebbene molte riparazioni possano essere eseguite senza saldature, a volte è necessario sostituire alcuni componenti, ad esempio joystick, batterie delle cuffie e motori per la vibrazione. Inoltre, la saldatura apre un nuovo mondo di divertenti progetti elettronici. Può sembrare spaventoso, ma è facile iniziare!

Questa guida dimostrerà le competenze di base per la saldatura, oltre a fornire istruzioni specifiche per quanto segue:

Cosa ti serve

  1. Come saldare e dissaldare componenti elettrici, La sicurezza prima di tutto: passo 1, immagine 1 di 2 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, La sicurezza prima di tutto: passo 1, immagine 2 di 2

    • Prima di iniziare a saldare, prendi nota delle seguenti precauzioni di sicurezza:

    • Non saldare mai su dispositivi che sono accesi o collegati alla corrente. Scollega, spegni e rimuovi le fonti di alimentazione prima di saldare.

    • Non saldare direttamente su batterie agli ioni di litio a guscio rigido (come le celle 18650). Il calore del saldatore danneggerà gli interni della batteria. Utilizza invece una saldatrice a punti per batterie.

    • Fai estremamente attenzione se stai saldando o dissaldando cavi di batterie ai polimeri di litio! Puoi facilmente causare un cortocircuito della batteria con la saldatura o gli strumenti, con conseguenti danni alla batteria e rischio di incendio. Segui queste precauzioni:

    • Scarica la batteria sotto al 25%. Questo riduce la possibilità che la batteria prenda fuoco se cortocircuitata.

    • Lavora su un cavo alla volta per evitare cortocircuiti. Usa delle pinzette e tieni ogni cavo per controllarne il movimento e assicurarti che non causi cortocircuiti. Se stai dissaldando una batteria da un circuito stampato, usa delle tronchesi per tagliare un cavo alla volta per isolare la batteria prima di dissaldare i cavi.

    • Quando possibile, crea un percorso indiretto saldando connettori sulla batteria e sulla scheda. Questo riduce il rischio di un cortocircuito accidentale.

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  2. Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Che cos'è la saldatura a foro passante?: passo 2, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Che cos'è la saldatura a foro passante?: passo 2, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Che cos'è la saldatura a foro passante?: passo 2, immagine 3 di 3

    • La saldatura a foro passante si riferisce all'inserimento di componenti con pin attraverso i fori di una scheda a circuito stampato, per poi fissarli con stagno fuso. Questo metodo è comune nei progetti fai-da-te e nell'elettronica moderna, dove viene utilizzato per fissare componenti di grandi dimensioni (come condensatori e porte).

    • I componenti a foro passante comuni includono moduli joystick, porte, condensatori, microcontrollori, batterie e cavi.

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  3. Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Come saldare componenti a foro passante: passo 3, immagine 1 di 2 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Come saldare componenti a foro passante: passo 3, immagine 2 di 2
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    • I prossimi 10 passi, ti mostreranno come saldare componenti a foro passante su una scheda circuito. Oltre ad un saldatore, avrai bisogno di:

    • Una morsa da banco, morsetti da falegname o una "terza mano". Se stai collegando due cavi, il nostro supporto per saldatura è ideale.

    • Un paio di occhiali protettivi (degli occhiali da vista possono proteggere gli occhi, ma possono essere danneggiati da schizzi di stagno).

    • Filo di saldatura con anima in resina (con o senza piombo)

    • Un attrezzo per la pulizia della punta del saldatore (una spugna umida o una spugna in ottone)

    • Un aspiratore (se stai lavorando al chiuso)

    • Alcohol isopropilico ad alta concentrazione (>90%) e uno spazzolino a setole morbide (come uno spazzolino da denti)

    • Uno spudger, delle pinzette e una pinza a tronchesino

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  4. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 4, immagine 1 di 2 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 4, immagine 2 di 2

    • Sistema i tuoi strumenti in un'area ben illuminata, lontano da materiali infiammabili.

    • Fissa la scheda a circuito stampato con un morsetto o uno strumento "terza mano". Inclina la scheda in modo da poter accedere facilmente ai pad di saldatura.

    • Posiziona l'aspiratore di fumi vicino al progetto in modo che possa catturare i fumi della saldatura.

    • Indossa i tuoi occhiali di sicurezza.

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  5. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 5, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 5, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 5, immagine 3 di 3

    • Inserisci i terminali del componente nei fori della scheda a circuito stampato. La maggior parte dei componenti dovrebbe essere posizionata in modo piatto e vicino alla scheda.

    • Ricontrolla l'orientamento se il componente ha una direzione elettrica (come diodi, LED e condensatori elettrolitici).

    • I diodi di solito hanno una barra che indica il catodo (-). I LED hanno un terminale più corto sul catodo (-) e una parte piatta sulla cupola.

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  6. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 6, immagine 1 di 2 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 6, immagine 2 di 2

    • Piega leggermente i terminali per aiutare a mantenere il componente in posizione. In alternativa, puoi usare del nastro adesivo per mascheratura per fissare il componente.

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  7. Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Guida Intermedia: passo 7, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Guida Intermedia: passo 7, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Guida Intermedia: passo 7, immagine 3 di 3

    • Accendi il saldatore. Se il tuo saldatore ha un controllo della temperatura:

    • Impostalo a 300 °C se stai usando stagno con piombo.

    • Impostalo a 375 °C se stai usando stagno privo di piombo.

    • Pulisci la punta del saldatore. Se stai usando una spugna, inumidiscila e poi strofina rapidamente la punta su di essa. Se stai usando filo di ottone, infilza la punta nel filo alcune volte.

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  8. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 8, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 8, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 8, immagine 3 di 3
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    • Fondi una piccola pallina di saldatura sulla punta del saldatore. Questo si chiama "stagnare la punta" e aiuterà il trasferimento di calore.

    • Probabilmente vedrai del fumo sottile mentre fondi lo stagno. Questo è per lo più il flussante di resina incorporato nel filo di saldatura. Il flussante aiuta lo stagno fuso a fluire, ma si vaporizza col tempo. Una volta che ciò accade, dovrai fondere altro stagno per rinfrescare il flussante, oppure applicare flussante da una fonte esterna.

    • Se è la prima volta che usi un saldatore, ripeti la procedura di pulizia e fusione alcune volte per prendere confidenza con il modo in cui lo stagno fusa si comporta e con la quantità di stagno che la punta può contenere.

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  9. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 9, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 9, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 9, immagine 3 di 3

    • Scalderai il pad di saldatura e il terminale del componente molto bene per 2-3 secondi. Il pad e il terminale dovrebbero fondere facilmente il filo di stagno.

    • Premi la punta contro il pad di saldatura della scheda e il terminale del componente per circa 1 secondo per scaldarli entrambi. Inclina la punta in modo che abbia il massimo contatto con il pad e il terminale.

    • Se stai usando una punta di saldatura sottile o lavorando con un pad di saldatura grande, potresti non riuscire a trasferire abbastanza calore all'area. Puoi provare ad aumentare la temperatura di 50°C o passare a una punta più grande per un trasferimento di calore più efficace.

    • Se riscaldi la scheda a circuito stampato continuamente per più di 10 secondi, il calore eccessivo potrebbe danneggiare il pad di saldatura o il componente. Inoltre, potrebbe iniziare ad allentare i componenti adiacenti.

    • Inserisci il filo di saldatura nell'area riscaldata fino a formare una piscina concava di stagno attorno al terminale.

    • Questo dovrebbe avvenire entro pochi secondi. Se la saldatura non aderisce al pad, applica del flussante al pad o aumenta la temperatura.

    • Non far cadere lo stagno direttamente sulla punta, poiché non fluirà correttamente nel pad e nel terminale, causando una connessione debole.

    • Rimuovi il filo di stagno, poi togli il saldatore dal pad di saldatura.

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  10. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 10, immagine 1 di 2 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 10, immagine 2 di 2

    • Congratulazioni, hai creato una saldatura! Controlla la saldatura per vedere se è stata formata correttamente:

    • Le saldature con piombo dovrebbero apparire come una tenda lucida e concava che circonda completamente il terminale.

    • Se la saldatura non è lucida, potrebbe non essere stata formata correttamente. Riscalda brevemente la saldatura e poi lasciala raffreddare.

    • Le saldature senza piombo dovrebbero apparire come una tenda concava che circonda completamente il terminale. Possono essere lucide od opache.

    • Se la saldatura non circonda completamente il terminale, riscalda di nuovo la saldatura e aggiungi altro stagno.

    • Se la saldatura appare come una pallina rotonda anziché una tenda concava, non si è legata al contatto del componente. Riscalda di nuovo la saldatura e cerca di scaldare il terminale abbastanza affinché lo stagno si leghi a esso.

    • Controlla se lo stagno ha creato un ponte con un'altra saldatura. In tal caso, applica un po' di flussante e riscalda una delle saldature per rompere delicatamente il ponte. Se il ponte non si separa, segui questo passaggio e utilizza una treccia per saldatura per rimuovere eventuale stagno in eccesso.

    • Come per ogni abilità, la pratica rende perfetti. Se la tua prima saldatura non è impeccabile, va bene così! Ci vogliono alcuni tentativi per prendere la mano con il movimento e il tempismo.

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  12. Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Pulisci il tuo progetto: passo 11, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Pulisci il tuo progetto: passo 11, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Pulisci il tuo progetto: passo 11, immagine 3 di 3

    • Una volta terminata la saldatura di tutti i contatti, usa un tronchese per tagliare lo stagno appena sopra la saldatura.

    • Lascia un globo di stagno sulla punta (stagna la punta) prima di spegnere il saldatore. Se stai usando stagno con anima di colofonia, aspetta che la punta smetta di fumare. Il globo di stagno protegge la punta dall'inquinamento o dall'ossidazione, aumentando la sua durata.

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  13. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 12, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 12, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 12, immagine 3 di 3

    • Applica un po' di alcol isopropilico sulle saldature e strofina l'area con un pennello a setole morbide per rimuovere eventuali residui di flussante.

    • Pulisci la saldatura con un panno privo di pelucchi per assorbire i residui di flusso e alcol.

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  14. Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Consigli e trucchi per la saldatura a foro passante: passo 13, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Consigli e trucchi per la saldatura a foro passante: passo 13, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Consigli e trucchi per la saldatura a foro passante: passo 13, immagine 3 di 3

    • Se stai saldando un componente con più terminali a foro passante (come un modulo joystick, un microcontrollore o una porta), salda due terminali opposti per tenere il componente in posizione. Controlla l'allineamento, poi salda i restanti terminali.

    • In alternativa, puoi piegare due terminali opposti per fissare il componente alla scheda mentre saldi.

    • Se lo stagno fuso non scorre o è difficile da maneggiare, applica più flussante sulla saldatura.

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  15. Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Come dissaldare componenti a foro passante: passo 14, immagine 1 di 1
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    • I prossimi 8 passaggi ti mostreranno come dissaldare componenti a foro passante utilizzando una treccia dissaldante e una pompa dissaldante.

    • Se sei nuovo alla saldatura, assicurati di leggere prima i passaggi di saldatura sopra, poiché questo si basa su quelle conoscenze.

    • Oltre all'attrezzatura per la saldatura, avrai bisogno di:

    • Treccia dissaldante (chiamata anche treccia per dissaldare) e/o una pompa dissaldante.

    • Flussante.

    • Uno spudger, pinzette e/o pinze (per aiutare a rimuovere i componenti ostinati).

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  16. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 15, immagine 1 di 2 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 15, immagine 2 di 2

    • Fissa la scheda con una morsa o uno strumento "terza mano". Inclina la scheda in modo da poter accedere facilmente ai pad di saldatura. Indossa occhiali di sicurezza

    • Se possibile, usa una punta con la superficie più ampia che possa comunque adattarsi tra le saldature.

    • Accendi il tuo saldatore. Se il tuo saldatore ha il controllo della temperatura:

    • Impostalo a 350 °C (~650 °F) se stai usando stagno con piombo

    • Impostalo a 375 °C (~700 °F) se stai usando stagno senza piombo

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  17. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 16, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 16, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 16, immagine 3 di 3

    • Pulisci la punta del tuo saldatore. Se stai usando una spugna, bagna la spugna e passa rapidamente la punta sulla superficie. Se stai usando un filo di ottone, infilza la punta nel filo alcune volte.

    • Sciogli una piccola quantità di stagno sulla punta. Questo aiuterà il trasferimento di calore.

    • Se stai dissaldando con una treccia dissaldante, procedi al passo successivo.

    • Se stai dissaldando con una pompa dissaldante, salta a questo passo.

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  18. Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Come dissaldare usando una treccia dissaldante: passo 17, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Come dissaldare usando una treccia dissaldante: passo 17, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Come dissaldare usando una treccia dissaldante: passo 17, immagine 3 di 3
    Attrezzo utilizzato in questo passaggio:
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    • Fonderai la saldatura attraverso la treccia, permettendo alla treccia di assorbire lo stagno fuso al suo interno.

    • Applica una goccia di flussante sul punto di saldatura.

    • Posiziona una parte pulita della treccia dissaldante sopra il punto di saldatura.

    • Premi la punta del saldatore saldamente contro la treccia per 2-3 secondi. Devi riscaldare la treccia abbastanza da fondere lo stagno sottostante.

    • Se riscaldi il circuito per più di 10 secondi consecutivi, il calore eccessivo potrebbe danneggiare la piazzola di saldatura.

    • Se la treccia non assorbe lo stagno, potresti dover aumentare la temperatura. La treccia potrebbe anche essere ossidata a causa dell'età: applica altro flussante o prova con un rotolo di treccia più recente.

    • Man mano che lo stagno satura la treccia, spostala in modo che una nuova porzione tocchi il punto di saldatura. Saprai che è satura quando il colore della treccia cambia da rame a argento.

    • Una volta che la maggior parte dello stagno è stata assorbita dalla treccia, solleva contemporaneamente la treccia e la punta dal punto di saldatura.

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  19. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 18, immagine 1 di 2 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 18, immagine 2 di 2

    • Usa una pinzetta per afferrare il componente e rimuoverlo.

    • Se i terminali sono bloccati ma non c'è molto stagno residuo, riscalda direttamente la piazzola di saldatura e usa una pinzetta o uno spudger per rimuoverli delicatamente.

    • Se c'è ancora molto stagno sulla piazzola, applica altro flussante e prova a usare nuovamente la treccia dissaldante.

    • Usa le tronchesine per rimuovere la treccia dissaldante usata.

    • Quando hai finito di dissaldare, fai riferimento a questo passo per pulire la tua scheda.

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  20. Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Come dissaldare usando una pompa dissaldante: passo 19, immagine 1 di 2 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Come dissaldare usando una pompa dissaldante: passo 19, immagine 2 di 2

    • Per dissaldare con una pompa dissaldante, dovrai riscaldare il punto di saldatura e usare la pompa per aspirare lo stagno fuso.

    • Se è la prima volta che usi una pompa dissaldante, consulta questa guida.

    • Premi il pistone della pompa dissaldante fino a farlo bloccare.

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  21. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 20, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 20, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 20, immagine 3 di 3

    • Premi la punta del saldatore contro il punto di saldatura.

    • Una volta che lo stagno si fonde, posiziona l'ugello della pompa il più vicino possibile allo stagno fuso senza toccare la punta.

    • L'ugello è realizzato in plastica resistente al calore, quindi non preoccuparti se occasionalmente lo sfiori con la punta.

    • Premi il pulsante laterale per attivare la pompa e aspirare lo stagno fuso.

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  22. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 21, immagine 1 di 2 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 21, immagine 2 di 2

    • Usa una pinzetta per afferrare il componente e rimuoverlo.

    • Se i terminali sono bloccati ma non c'è molto stagno residuo, riscalda direttamente la piazzola di saldatura e usa una pinzetta o uno spudger per rimuoverli delicatamente.

    • Se c'è ancora molto stagno sulla piazzola, riscalda la piazzola e ripeti la procedura di aspirazione dello stagno per rimuovere eventuali residui.

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  23. Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Suggerimenti e trucchi per la dissaldatura dei fori passanti: passo 22, immagine 1 di 2 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Suggerimenti e trucchi per la dissaldatura dei fori passanti: passo 22, immagine 2 di 2
    Attrezzo utilizzato in questo passaggio:
    ChipQuik SMD Removal Kit
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    • Se la tua pompa dissaldante non rimuove tutto lo stagno e hai difficoltà a riscaldare il punto di saldatura, applica altro stagno e riprova.

    • Se hai ancora difficoltà a fondere lo stagno, applica dello stagno a bassa temperatura sul punto di saldatura per mantenerlo liquido più a lungo.

    • Pulisci il tuo saldatore prima dell'uso per evitare giunti fragili dovuti alla miscelazione di stagno a bassa temperatura con stagno standard.

    • Stai dissaldando molti pin? O semplicemente dissaldi spesso? Una stazione o una pistola dissaldante dedicata è un investimento che vale la pena considerare.

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  24. Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Cos'è la saldatura a montaggio superficiale?: passo 23, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Cos'è la saldatura a montaggio superficiale?: passo 23, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Cos'è la saldatura a montaggio superficiale?: passo 23, immagine 3 di 3

    • La saldatura a montaggio superficiale è un processo in cui i componenti vengono saldati sulla superficie della scheda di circuito. La maggior parte dei produttori di elettronica utilizza la tecnologia a montaggio superficiale (SMT) perché può essere automatizzata ed è più economica.

    • Nella produzione industriale, una macchina utilizza uno stencil per applicare la pasta saldante sulla scheda di circuito. Bracci robotizzati posizionano con precisione ciascun componente sulla scheda. La scheda passa attraverso un forno, dove la pasta saldante si scioglie e salda i componenti alla scheda.

    • I componenti a montaggio superficiale sono significativamente più piccoli rispetto ai componenti a foro passante, rendendoli difficili da saldare a mano. Ma con un po' di pazienza, pratica e una buona lente di ingrandimento, puoi diventare esperto nella saldatura a montaggio superficiale!

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  25. Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Come saldare i componenti a montaggio superficiale: passo 24, immagine 1 di 2 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Come saldare i componenti a montaggio superficiale: passo 24, immagine 2 di 2
    Attrezzo utilizzato in questo passaggio:
    Hakko T18 Series Tips
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  26. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 25, immagine 1 di 2 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 25, immagine 2 di 2
    Attrezzo utilizzato in questo passaggio:
    Omnivise Board Holder Hakko C1390C
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    • Prepara i tuoi strumenti in un'area ben illuminata, lontana da materiali infiammabili.

    • Posiziona la scheda di circuito su una superficie piana, non infiammabile e resistente al calore, oppure fissala con degli aiuti per saldatura o una morsa per PCB.

    • Posiziona l'estrattore di fumi vicino al progetto in modo che catturi i fumi di saldatura.

    • Indossa gli occhiali di protezione.

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  27. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 26, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 26, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 26, immagine 3 di 3

    • Applica una piccola goccia di flussante su ogni piazzola di saldatura.

    • Se stai usando pasta saldante, applica una piccola quantità di pasta al suo posto. La maggior parte delle paste saldanti contiene già flussante.

    • Usa pinzette e plettri per manovrare con attenzione il componente in modo che si posizioni tra le piazzole di saldatura.

    • Questo può essere molto complicato a seconda delle dimensioni del componente! Prenditi il tuo tempo e non premere troppo sul componente, altrimenti potresti farlo spostare.

    • Controlla di nuovo l'orientamento del componente se è elettricamente direzionale (come LED e diodi). Questi componenti normalmente hanno una barra che indica l'estremità del catodo (-).

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  28. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 27, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 27, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 27, immagine 3 di 3

    • Accendi il tuo saldatore. Se il tuo saldatore ha il controllo della temperatura:

    • Impostalo a 350 °C (~650 °F) se stai usando stagno con piombo

    • Impostalo a 400 °C (~750 °F) se stai usando stagno senza piombo

    • Pulisci la punta del tuo saldatore. Se stai usando una spugna, bagna la spugna e passa rapidamente la punta sopra di essa. Se stai usando un filo di ottone, infilza la punta nel filo alcune volte.

    • Se non stai usando pasta saldante, sciogli una piccola quantità di stagno sulla punta. Trasferirai questo stagno sul punto di saldatura.

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  29. Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 28, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 28, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici: passo 28, immagine 3 di 3

    • Premi delicatamente una punta delle pinzette o la punta di uno spudger sopra il componente per tenerlo in posizione.

    • Il saldatore disperderà molto calore intorno al punto di contatto, il che può allentare facilmente i componenti circostanti. Fai attenzione a non urtare i componenti vicini con i tuoi strumenti.

    • Tocca la punta del saldatore sulla piazzola di saldatura e sul componente. Una volta che la piazzola si riscalda, attrarrà lo stagno fuso su di essa.

    • Questo dovrebbe avvenire entro pochi secondi. Se lo stagno non aderisce alla piazzola, applica altro flussante sulla piazzola o aumenta la temperatura.

    • Non riscaldare continuamente per più di 10 secondi alla volta, o il calore potrebbe danneggiare il componente e la piazzola di saldatura. Lascia raffreddare il circuito stampato, poi riprova.

    • Rimuovi la punta dal punto di saldatura.

    • Ripeti questo processo per il resto dei terminali del componente.

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  30. Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Come pulire: passo 29, immagine 1 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Come pulire: passo 29, immagine 2 di 3 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Come pulire: passo 29, immagine 3 di 3

    • Sii delicato quando pulisci i componenti piccoli, poiché possono staccarsi facilmente dalla scheda.

    • Applica un po' di alcol isopropilico sui punti di saldatura e strofina l'area con una spazzola a setole morbide per rimuovere eventuali residui di flussante.

    • Pulisci il punto di saldatura con un panno privo di lanugine per assorbire i residui di flussante e alcol.

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  31. Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Suggerimenti e trucchi per il montaggio in superficie: passo 30, immagine 1 di 2 Come saldare e dissaldare componenti elettrici, Suggerimenti e trucchi per il montaggio in superficie: passo 30, immagine 2 di 2
    Attrezzo utilizzato in questo passaggio:
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    • Molti componenti montati in superficie (specialmente i circuiti integrati) hanno più contatti che devono essere saldati. Possono essere difficili da allineare e fissare sulla scheda:

    • Tieni il componente in posizione e salda i contatti negli angoli per fissarlo in posizione.

    • In alternativa, puoi fissare il componente alla scheda usando un nastro in poliammide e poi saldando gli angoli.

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Conclusione

Congratulazioni per aver completato questa guida introduttiva alla saldatura! Hai compiuto il primo passo verso il padroneggiare una competenza preziosa e versatile. Con le basi acquisite, sei ben attrezzato per affrontare vari progetti e riparazioni elettroniche. Ricorda che la pratica porta alla perfezione, quindi non esitare a sperimentare e perfezionare le tue tecniche.

Per ulteriori informazioni sulla saldatura, clicca qui.

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Thanks!

Martin - Replica

TIP: Another method which works well for clearing solder from holes (especially on repairs like AC Jacks on laptops) is to use compressed air to clear melted solder from holes. A quick blast with a duster can works well (I have even used a drink straw in a pinch and blown out with a blast of air from mouth). Heat the solder until it liquefies, put the duster straw right above the solder and quickly hit the melted solder with an air blast to instantly clear the hole of solder. This works well on very small holes as melted solder does not always push out cleanly with metal tools. You have to be quick with the air blast because the solder re-hardens rapidly.

GURUmicro - Replica

just be careful doing this lol, flying molten solder can and will burn you or other components.

Logixal -

Flying solder might also get into places you don't want it. Making shorts and other unwanted connections of which you don't know where they are, so it can give you a very hard time finding them.

Hens Baltesen -

This is not IPC standards but for the ghetto approach, it will get the job done. I solder in manufacture settings, run my own shop. This is wrong to a degree but will do. If ifixit would like tips from ILLFIXIT then your more then welcome!

Tony Stark - Replica

yeaaaa….. i was going to say something along these lines lol. itll get the job done but its by no means the right \ best way to do the job.

Logixal -

A very good guide to soldering.

I have never soldered anything (I'm a girl you see), but your clear and detailed guidance inspired me to give it a go.

I was well prepared in advance-it could be difficult-and that helped a lot.

I have now got a new battery soldered into my Palm TX and I'm as happy as Larry (or Lorraine in this case)..

geeklynews - Replica

Go Gurl! I'm a gurl, too. I worked in my dad's machine shop for 13+ years. I hit the ground running. Programmed, set up, and fixtured, retro-fitted CNC Mills, using SurfCam and G Code programming. We used Master Cam for the wire EDM. My fave was running a standard lathe. I guess I enjoy cylindrical objects. We held tolerances of .005+/- .001, all the way down to .0003+/-.0002. That…is very microscopic. lol

…add to that, Public Relations, Inventory, Inspector, Fixing Crashed tools, Shipping, Document Control, and so on. All I know is, if it needs to be done, it can be done, if your sharp. And, sometimes we gurls, have a different “feel” for delicate or fine work, as compared to some of the guys. There is nothing we cannot do, as well as anyone else, if we want to, and are willing to learn, and practice. I'm ready to try a little delicate connecting, myself.

Happy Trails and Tablets,

PoniGurll, or

DIY Gurll, otherwise, it won't get done!!

cherihashorses -

Using a solder wick braid is a good thing to do every time you are trying to remove solder from the thru-hole and pad. This is because after you use the solder wick you have a clean hole and a clean pad with just a slight film of solder on it and you have a nice open workspace without any old solder in there. Old solder doesn't have solder flux anymore -it's burned off-and won't "flow" around the component or wire leads and leaves an icy-looking "cold" solder joint, a dull grey glob of solder that is weak and doesn't conduct electricity very well. By wicking it off, the new solder, which does have solder flux, will be shiny, smooth, quite strong and conductive. I've been soldering since the early 70's and solder wick is a good friend if you use it right. No need for staples or picks, either.

Clarkness - Replica

Also, to help the solder wick pickup the solder faster and to help clean the solder pad at the same time, put just a little flux on the wick before applying the iron to the wick, then wipe the area clean with some alcohol, works great.

C.Vos -

One more thing about having your solder iron on the pads for too long. If you get them too hot the pad will actually separate and lift up off the PC board, tearing the delicate copper trace, and the PC board will be useless.

Clarkness - Replica

Perfect Illustrations, Thank you.

semi bariche - Replica

I found this to be a clear and easy tutorial on how to solder to remove and install small electrical components. Excellent for beginners and useful for experts in teaching situations.

Allan Ryle - Replica

Very good guidance

allwin2abbas - Replica

another tip is if you do not have a soldering station and your iron gets too hot just unplug it and continue and never ever dunk your soldering iron in flux if it is excessively hot because it will take the conductive coating off the tip of your soldering iron. also dont dip touch the tip of your iron (while its off) because the oils from your hand can burn through the tip like the flux.

ps: this is from my personal experience and its just some things to look out for

Blair McLeod - Replica

This is a good job thanks.

Ivette Carlier - Replica

What is the best diameter of solder to use on iPod Shuffle batteries? Lead-free? Please be very specific. Thanks much!

plantae13 - Replica

Sooo just bought a soldering iron, never used one before in my life, re attaching wires to a little motherboard for a light switch and dimmer, this page literally just taught me exactly what i needed to know and success the first try! Thank so much! finally someone knows they’re stuff instead of me having to go through 30 different pages of nothing on google lol respect dude! keep it up!

mistynoel85 - Replica

Great guide! It also helps to use a bit of flux on the points to aid with adhesion of new solder to the contact points, and to help with heat transfer from the solder tip onto the solder pad.

arfan_nazar - Replica

I need to solder my wifi it came loose on my insignia tablet. All i need to know is where its located on mother board. Please guide me

Valerie Callahan - Replica

“Appreciated” Marvellous photos /snaps also nicely & thoroughly explained. Bravo.

BBN - Replica

Plug in the soldering iron. Wait for it to heat up… test by tapping solder on to the soldering iron tip. Having ‘tinned’ the soldering tip, apply the tip to the component leg and PCB. If the component leg is comparatively ‘thick’, apply more heat to the leg than the PCB. Tap the solder jointly on the component leg and the iron tip. If the component leg is at the right temperature, the solder will flow and make a sound electrical connection. If the component leg is not at the right temperature, the solder will melt on the iron tip and ‘drip’ onto the component not making a good connection.

I’d never do any soldering without a solder sucker e.g. https://www.amazon.co.uk/Draper-23553-De... but be careful when using it on delicate PCBs as the suck can lift circuit tracks where too much heat has been applied.

Davo - Replica

I’m a little late with my comments but just had to brag about my younger days with Heathkits and other companies! I learned how to solder the hard way (without any instructions) and put together a B/W TV, a color TV, an AM/FM receiver and various other little projects. I understand Heathkit is coming back and encourage you younger people to enjoy the hobby of putting together their kits after doing these soldering lessons.

Mike Gross - Replica

The girl is so proud of soldering her first new battery into herPalm TX and is probably not interested in retro-fitted CNC Mills and tolerances of .005+/- .001, all the way down to .0003+/-.0002 and so am i….

Thumbs up for geeklynews

arno - Replica

Absolutely. I’ve worked alongside women in the US Navy. Most of them are very competent, excellent technicians. Like guys, though, you have your whiners and slackers. We are all the same.

Paul Hudson - Replica

Some information in the top title area was misleading, as the iPod isn’t sold anymore (except for the touch with a soldered battery) and the iPhone has had a socketed battery since 2008. I fixed it in the latest unverified version.

DistroHopper39B - Replica

Hello, thanks for this tutorial what kind of soldering wire, especially regarding the diameter, would you advise to use?

Bonjour, thanks for this tutoriel. Quel diamètre de fil à soudure préconiseriez-vous ?

Da Moun - Replica

and where/how do we post future questions ?

James Walker - Replica

practice on eWaste first

Lindsay Alford - Replica

We refreshed the soldering guide!

Arthur Shi - Replica

Great presentation. Very helpful for a newbie like me. One comment, in Step 10 you say concave and I think you meant convex. A concave tent would hold water if it rains.

Miha - Replica

Thank you @miha821! You may actually change the respective section yourself!

Sandra Hiller -

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